Den 5 ton verkstad monteringslinje delar och materialöverföringsfordon är en elektrisk enhet utformad för interna fabriksgolv logistik.Den drivs av ett batteri och förlitar sig på spår eller spårbaserade system för att effektivt och säkert transportera delar, utrustning och färdiga produkter mellan arbetsstationer.Jämfört med traditionella manuella vagnar eller skåpbilar erbjuder den stabil lastkapacitet, förbättrad säkerhet och smidig drift. Den integreras sömlöst med monteringslinjer, vilket hjälper företag att minska arbetskraftskostnader, förbättra logistikens effektivitet och förbättra verkstadsautomatiseringen.Den är lämplig för en mängd olika industrier, inklusive biltillverkning, bearbetning, elektronik och precisionsutrustningsproduktion, vilket gör den till en oumbärlig utrustning för moderna fabriker.

Produkt Core Fördelar

1️⃣ Effektiv transport som stöder kontinuerlig drift

Med en maximal lastkapacitet på 5 ton kan den enkelt tillgodose behovet av att överföra delar, utrustning eller pallar inom verkstaden.

Med en lång batteritid kan den fungera kontinuerligt i 6–8 timmar på en enda laddning, vilket gör den lämplig för multi-shift produktionsscenarier.

När den används i kombination med transportlinjer kan den automatiskt ansluta produktionslinjer och säkerställa ett kontinuerligt logistikflöde inom verkstaden.

2️⃣ Intelligent styrning för bekväm drift

Utrustad med dubbla styrlägen: handkontroll och trådlös fjärrkontroll, anpassar den sig till olika driftvanor och arbetsförhållanden.

Driftshastigheten kan kontinuerligt justeras från 0–20 m/min, vilket säkerställer en smidig och säker transport.

Stöder expansion med automatiska navigations- och fastpunktsdockningssystem, vilket möjliggör halvautomatisk eller helt automatisk drift.

3️⃣ Säkerhetsskydd för att minska transportrisker

Utrustad med ljud- och visuella larm och en nödstoppsknapp för att säkerställa operatörens säkerhet i realtid.

Begränsningsomkopplare och en buffertkollisionsanordning förhindrar skador på utrustning och material på grund av felaktig drift.

Valfria infraröda eller laser kollisionsskyddssystem förbättrar säkerheten vid verkstadstransporter.

4️⃣ Modulär anpassning för att möta olika arbetsförhållanden

Olika kroppsstrukturer tillgängliga: plattbädd, gardrail, rulltransport och hissplattform.

Flexibel batterityp: Finns med litium- eller bly-syrabatterier för att möta olika batteritidskrav.

Anpassningsbara utökade funktioner: Automatisk dockning med produktionslinjer, AGV-koppling, vägningsmoduler och mer.

Tekniska specifikationer

Denna utrustning har en noterad lastkapacitet på 5 ton och en justerbar driftshastighet mellan 0–20 m/min, som uppfyller olika transportcykelkrav.

Strömsystemet använder ett 48V eller 72V-batteri, med litium- eller bly-syrabatterier som tillval, vilket möjliggör flexibel konfiguration baserat på användningsfrekvens och drifttider.

En full laddning ger kontinuerlig drift i 6–8 timmar med en laddningstid på cirka 4–6 timmar.

Utrustningen stöder både joystickdrift och trådlös fjärrkontroll, vilket ger flexibel och bekväm drift. Spåret stöder P24-P38 lätta stålspår och kan också anpassas för att möta platsförhållandena.

Dessutom kommer utrustningen som standard med ett ljud- och visuellt larm, en nödstoppbrytare, gränsbrytare och en buffertkollisionsenhet.Den kan uppgraderas till en infraröd sensor eller laserkollisionssystem för att ytterligare säkerställa driftssäkerhet.

Typiska tillämpningsscenarier

1. produktionslinje arbetsstation sammankoppling

Transporterar automatiskt delar från lagring till monteringsstationer, vilket möjliggör ett snabbt materialflöde mellan produktionslinjer och minskar väntetiderna för manuell hantering.

Intra-Workshop Logistik

Ersätter manuella vagnar eller hissar, vilket säkerställer stabil transport, förbättrar den övergripande effektiviteten och minskar säkerhetsrisker.

3. precision delar transport

Smidig drift minskar vibrationer och stötar under transport och skyddar högprecisionsdelar från skador.

Färdig produkt offline och frakt

Ansluter sömlöst till slutet av produktionslinjen och levererar färdiga produkter direkt till lagring eller förpackning.

Workshop Problemlösning

Manuell hantering är arbetsintensiv och ineffektiv. Elektrisk drivning minskar arbetskraft och ökar transporthastigheten.

Forklift har ett stort driftsområde men utgör en hög säkerhetsrisk. Track-guided drift säkerställer säkerhet och kontroll, samtidigt som det tar upp minimal utrymme.

Produktionslinjer står inför svårigheter i materialanslutningen. Automatisk dockning möjliggör smidigare flöde och synkroniserade produktionsprocesser.

Multi-station process krav varierar. Modulär anpassning uppfyller olika produktionsbehov.

Anpassade tjänster

Tillhandahålla one-stop-anpassningstjänster baserat på kundens webbplats och processkrav:

Anpassade fordonskonstruktioner: Flatbed, gardrail, rullconveyor, hydraulisk hiss och andra konfigurationer.

Strömförsörjningsalternativ: Litium- eller bly-syrabatterier tillgängliga, med olika hållbarhetslägen.

Automation Expansion: Automatisk navigering, intelligent schemaläggning och sömlös integration med MES-system.

Säkerhetsuppgraderingar: Laser kollision undvikande, infraröd sensing, zon hastighetsgränser och fjärrövervakning.

Målet är att ge företag en säker, effektiv, intelligent och miljövänlig produktionslogistik- och transportlösning.